Namuose > Žinios > Turinys

Išsamus Cr15, Cr20, Cr26 didelio chromo ketaus dėvėjimuisi atsparių įdėklų įvadas

Jul 06, 2026

1. Pagrindiniai standartai ir klasės (GB/T 8263, dilimui atsparus baltas ketus)

Įprastos atitinkamos pramoninių įdėklų klasės:

Cr15 → KmTBCr15Mo (15 % chromo molibdeno didelio chromo ketaus)

Cr20 → KmTBCr20Mo (20 % chromo molibdeno didelio chromo ketaus)

Cr26 → KmTBCr26 (26 % didelio chromo ketaus, mažai arba nulis molibdeno)

Standartinė cheminė sudėtis (masės dalis)

表格

Medžiagos klasė Kr C Mo Si Mn Priemaišos P/S Cr/C santykis
Cr15 14.0~18.0% 2.8~3.4% 0.4~0.8% 0.4~1.0% 0.5~1.2% Mažiau arba lygus 0,05 % 4.5~6
Cr20 18.0~22.0% 2.7~3.3% 0.5~1.0% 0.4~1.0% 0.5~1.2% Mažiau arba lygus 0,05 % 5~7
Cr26 24.0~28.0% 2.2~3.0% 0.3~0.6% 0.3~0.9% 0.4~1.0% Mažiau arba lygus 0,04 % 6~8

Pagrindinis principas: didesnis chromo kiekis sukuria daugiau M₇C3 chromo karbido kietųjų fazių. Cr/C santykis nuo 4 iki 8 užtikrina tolygų ir nenutrūkstamą karbido pasiskirstymą, subalansuodamas atsparumą dilimui ir kietumą.

2. Metalografinės struktūros ir mechaninių savybių palyginimas

Visas tris medžiagas sudaro grūdintas martensitas, M₇C3 kietieji karbidai ir nedidelis išlikęs austenitas. Karbidų mikrokietumas siekia HV1800–2200, o tai yra šerdies-dėvėjimuisi atsparus karkasas.

Veikimo parametrai po standartinio terminio apdorojimo

表格

Našumo indeksas Cr15 įdėklas Cr20 įdėklas Cr26 įdėklas
Rokvelo kietumas HRC 58~61 59~62 60~65
Atsparumas smūgiams k (J/cm²) Didesnis arba lygus 7 Didesnis arba lygus 8 Didesnis arba lygus 8,5
M₇C₃ karbido tūrio dalis 22%~28% 28%~35% 35%~45%
Santykinis nusidėvėjimo tarnavimo laikas (lyginamasis rodiklis) 100 % (nuoroda) 140%~180% 220%~300%
Atsparumas erozijai ir korozijai Vidutinis Geras Puikiai
Maksimali terminio nuovargio darbinė temperatūra Mažesnis arba lygus 300 laipsnių Mažesnis arba lygus 350 laipsnių Mažesnis arba lygus 400 laipsnių

Veiklos logikos skirtumai

Cr15: Mažiausias chromo kiekis su mažiausiai karbidų. Šiek tiek mažesnis kietumas, bet mažiausia žaliavos kaina. Idealiai tinka mažo-trinties darbo sąlygoms, teikiant pirmenybę sąnaudoms.

Cr20: subalansuotas chromo lygis su optimizuotu-atsparumo dilimui, kietumo ir kainos kompromisu. Pagrindinė įdėklo medžiaga, plačiai naudojama cemento ir kasybos pramonėje.

Cr26: didelis chromo kiekis labai padidina karbido proporciją ir užtikrina aukščiausios pakopos-kietumą, atsparumą dilimui, atsparumą aukštai-temperatūrai ir atsparumą rūgščių-šarmų erozijai. Vienintelis trūkumas yra didesnė žaliavų kaina.

3. Standartinis terminio apdorojimo procesas (svarbiausias tarnavimo laikas)

Daug chromo turintiems įdėklams privalomos visos gesinimo ir grūdinimo procedūros. Kadangi-lietieji įdėklai pasiekia tik HRC40–46, atsparumas dilimui yra mažesnis nei 60 % kvalifikuotų termiškai{5}}apdorotų gaminių.

Cr15 (KmTBCr15Mo) gesinimas: palaikykite 940–980 laipsnių temperatūroje 2–4 valandas, atvėsinkite specialiu gesinimo priemone; Grūdinimas: žemoje-temperatūroje 220–280 laipsnių temperatūroje 3–6 valandas, kad būtų sumažintas vidinis stresas; Galutinis kietumas HRC didesnis arba lygus 59.

Cr20 (KmTBCr20Mo) gesinimas: palaikykite 980–1030 laipsnių temperatūroje 2–5 valandas; Grūdinimas: žema{6}}temperatūra 230–290 laipsnių; Optimalus kietumas HRC60~62.

Cr26 (KmTBCr26) gesinimas: palaikykite 1010–1060 laipsnių temperatūroje 3–6 valandas, kad visiškai ištirptų antriniai karbidai; Grūdinimas: palaikykite 250–300 laipsnių temperatūroje 4–8 valandas; Stabilus kietumas didesnis nei HRC62. Temperatūra gali būti šiek tiek pakelta aukštoje temperatūroje, kad padidėtų šiluminis stabilumas.

Proceso tabu: Griežtai draudžiamas natūralus oro aušinimas ir grūdinimas virš 400 laipsnių, o tai drastiškai sumažina kietumą ir atsparumą dilimui.

4. Kiekvienai įdėklai taikomos darbo sąlygos, įranga ir medžiagos

4.1 Cr15 didelio chromo pamušalas (ekonomiškas)

Taikomi scenarijai: mažas dilimas, mažo-skersmens rutuliniai malūnai, minkštos žaliavos, pertraukiama gamyba Įranga: maži rutuliniai malūnai Φ Mažiau nei 2,4 m arba lygūs, anglies malūnai, maži smulkaus smėlio trupintuvai, mažos -erozijos latakai. Žaliavos: kitokios anglys, {kalkės,{3} rūdos Privalumai: mažiausios įsigijimo sąnaudos, lengvas svoris, mažos pakeitimo išlaidos Trūkumai: trumpas tarnavimo laikas esant didelio-kietumo rūdai ir nenutrūkstamai veikiant pilnai{5}} apkrovai; Netinka šlapiam šlifavimui su rūgštinėmis srutomis. Numatomas tarnavimo laikas: 3–5 metai, atitinkantis tik 60–70 % Cr20 įdėklų eksploatavimo trukmės identiškomis sąlygomis

4,2 Cr20 didelio chromo įdėklas (universalus pagrindinės klasės, didžiausia rinkos dalis)

Taikomi scenarijai: vidutinio trinties, dvigubos paskirties sausos ir šlapios paskirties, standartinės cemento ir (arba) kasybos darbo sąlygos, subalansuotas atsparumas dilimui ir kaina Įranga: Φ2,4–3,6 m cemento žaliavinių miltų malūnai, šlako malūnai, metalo rūdos rutuliniai malūnai, smūginio trupintuvo vidiniai įdėklai, vidutinės medžiagos{3}} rūda, kvarcinis smėlis, cementinis klinkeris, užpildas smiltainis Privalumai: subalansuotas atsparumas dilimui ir kietumas, atsparus vidutiniam smūgiui, suderinamas su sausu ir šlapiu šlifavimu, optimalus sąnaudų našumas Trūkumai: prastesnis už Cr26 įdėklus po ypač -kietomis rūdomis (bazaltas, švitrinis smėlis) ir nepertraukiamas ilgaamžiškumas ~5 metų tarnavimo laikas, 8 metai. 1,5–1,8 karto ilgesni nei Cr15 įdėklai

4.3 Cr26 didelio chromo pamušalas (labai{2}}atsparus dilimui, skirtas dideliam dilimui)

Taikomi scenarijai: stiprus abrazyvinis susidėvėjimas, aukšta temperatūra, rūgštinės srutos, didelio{0}}skersmens malūnai, nuolatinė gamyba naudojant didelio-kietumo žaliavas Įranga: dideli mineralų apdorojimo rutuliniai malūnai Φ Didesni nei 3,6 m, vertikalūs malūno įdėklai, aukšta-temperatūros clinkerteschurg didelės-korozijos šlapio šlifavimo įranga Žaliavos: bazaltas, aukšto-silicio kvarcas, kietųjų metalų rūdos, aukštos-temperatūros klinkeris, sieros-turinčios rūgštinės srutos Privalumai: Aukščiausias atsparumas dilimui, puikus atsparumas aukštai -temperatūrai, atsparumas oksidacijai, greitas erozijos rūgštis, atsparumas šarmams griovelių susidėvėjimas Trūkumai: didelė išankstinio pirkimo kaina; Prastesnis nei storas -sieninis mangano plienas, veikiamas didelių didelių birių medžiagų. Numatomas tarnavimo laikas: 7–10 metų, 2–3 kartus ilgesnis nei Cr15 ir 1,4–1,7 karto ilgesnis nei Cr20 toje pačioje darbo aplinkoje

5. Įdėklo struktūra ir raktų liejimo technologija

Liejimo procesas: Tikslus liejimas iš putplasčio arba dervos smėlio liejimas, skirtas integruotam banginių įdėklų, pakopinių kėlimo įdėklų, plokščių įdėklų ir galinių dangtelių įdėklų formavimui. Cr26 medžiaga turi didesnį susitraukimo greitį, todėl formoms reikia papildomo susitraukimo.

Anti-Įtrūkimų konstrukcija: storesni nei 60 mm įdėklai yra legiruoti su molibdenu ir vanadžiu, kad būtų patobulinta grūdelių struktūra. Vidiniai šaldikliai montuojami ant didelių įdėklų, kad būtų išvengta karbido segregacijos ir trapumo.

Montavimo atitikimas: iš anksto{0}}rezervuotos varžtų skylės, skirtos pakeisti vieną{1}}gabalą. Palyginti su didelio mangano plieno įdėklais, didelio chromo įdėklai gali būti 15% ~ 25% plonesni pagal vienodus atsparumo dilimui standartus, todėl sumažėja malūno apkrova ir energijos sąnaudos.

6. Greitos medžiagos parinkimo nuorodų lentelė

表格

Darbo būklė Pageidaujamas laipsnis Alternatyvi klasė Nerekomenduojama
Mažas anglies malūnas, su pertrūkiais malimo kalkakmeniu Cr15 Cr20 Cr26 (nereikalinga didelė kaina)
Standartinė cemento gamykla, geležies rūdos ir užpildų gamybos linija Cr20 Cr26 (ilgalaikė-viso{2}}pajėgumo gamyba) Cr15 (reikia dažnai keisti)
Didelis mineralų apdirbimo malūnas, aukštos{0}}temperatūrinis klinkeris, rūgštinis šlapias malimas, didelio-silicio kietoji uoliena Cr26 Sutirštintas Cr20 Cr15
Šiurkščiavilnių šlifavimo bakas su dideliu rūdos tūriu ir stipriu smūgiu Didelio mangano plieno pamušalas Bimetalinis kompozitinis didelio chromo pamušalas Grynas Cr15/Cr20/Cr26 (linkęs įtrūkti kampuose)
Įprasta{0}}temperatūra sausas šlifavimas, riboto biudžeto gamybos linija Cr15 Cr20 -

7. Naudojimo ir priežiūros pastabos

Smūgio apribojimas: visos trys klasės yra vidutiniškai-mažo smūgio susidėvėjimo-atsparios medžiagos. Šiurkščiavilnių šlifavimo dėžėms, kurių tūrinis pašaro dydis didesnis nei 100 mm, pirmenybė teikiama didelio mangano plieno arba bimetalinių kompozitinių įdėklams, kad būtų išvengta didelio chromo kiekio įdėklų įtrūkimų.

Korozinė aplinka: Cr26 yra privalomas sieros{1}}turinčiose ir rūgštinėse suspensijose; Cr15 patiria taškinę koroziją, kuri pagreitina dilimą.

Temperatūros apribojimas: tik Cr26 išlaiko stabilų veikimą, kai ilgalaikė{1}}darbinė temperatūra viršija 350 laipsnių. Ilgalaikė-aukšta temperatūra{5}}minkština Cr15 grūdindamas ir padvigubina susidėvėjimą.

Įrengimas ir priežiūra: Draudžiama virinti ir pjauti daug chromo turinčius įdėklus, nes suvirinant aukštoje temperatūroje{0}} susidaro įtrūkimai. Norėdami išvengti varžtų medžiagos erozijos, užpildykite tarpus tarp įdėklų dėvėjimuisi -atspariu liejimu.

8. Išlaidų ir išsamios naudos suvestinė

Cr15: Mažiausia išankstinė investicija, bet dažnas išjungimas norint pakeisti. Tinka mažoms-pajėgumo gamykloms, kurių prastovos laikas yra nedidelis.

Cr20: Optimali bendra kaina, standartinė konfigūracija 80 % cemento gamykloms ir vidutinėms{2}}mažoms kasykloms.

Cr26: didesnė vienkartinė{1}}pirkimo kaina, tačiau dvigubai ilgesnis pakeitimo ciklas. Minimalios bendros didelių nepertraukiamų gamybos linijų eksploatavimo ir priežiūros išlaidos, drastiškai sumažinant ekonominius nuostolius, atsirandančius dėl gamybos prastovos.

Siųsti užklausą