Daugelis vartotojų, pritaikydami plieno liejinius, tiesiogiai nurodo, kad dėl darbo ir aplinkos jiems reikia, kad liejiniai būtų atsparūs dilimui. Gamintojai pagal savo reikalavimus gamina ir aukštos kokybės dilimui atsparius liejinius. Laikui bėgant dilimui atsparūs liejiniai taip pat suges. Kokia to priežastis? Tiesą sakant, dažniausiai dilimui atsparaus plieno liejinių gedimo priežastys yra ilgalaikis liejinių susidėvėjimas, todėl dilimui atsparūs liejiniai palaipsniui praranda, kol sugenda.
Kietumas yra svarbus veiksnys, turintis įtakos liejinių susidėvėjimui. Paprastai manoma, kad kuo didesnis liejinių kietumas, tuo didesnis bus jo atsparumas dilimui. Tiesą sakant, dilimui atsparaus plieno liejinių kietumas yra kietumas po jo darbinio paviršiaus nusidėvėjimo ir prieš susidėvėjimą, tai yra pradinis kietumas. Plieno liejinių gamintojai sako, kad iš tiesų, kuo didesnis dilimui atsparaus plieno liejinių kietumas, tuo ne geriau, o kai kurie plieno liejiniai dėl didesnio kietumo netgi sukelia mikroskopinius įtrūkimus.
Gamintojas nustatė, kad dilimui atsparaus plieno liejinių gedimo priežastis yra korozinis abrazyvinis nusidėvėjimas, tai yra, kad nusidėvėjimui atsparūs liejiniai po apdorojimo bus naudojami esant aukštai temperatūrai arba šlapiam abrazyviniam nusidėvėjimui. Kadangi korozija įvyks esant aukštai temperatūrai arba elektrocheminėms sąlygoms, dilimui atsparios dalys bus abrazyviai nusidėvėjusios ir liejinių korozija. Šiuo atveju dilimui atsparių liejinių atsparumo korozijai gerinimas taip pat padeda pagerinti atsparumą dilimui. Drėgnos korozijos susidėvėjimo atveju būtina pagerinti liejinio elektrodo potencialą, sumažinti išorinę koroziją ir pagerinti lietojo plieno atsparumą dilimui.
