1.4776 (GX40CrSi28) yra europietiškas -standartinis aukšto-chromo silicio-karščiui atsparus plienas, naudojamas kaip ekonomiška-pagrindinė specializuotų pramoninių katilų, biomasės katilų, komunalinių kietųjų atliekų deginimo krosnių, reciprokinių grandininių krosnių ir reciprokų grandininių krosnių medžiaga. Palyginti su įprastu pilku ketaus, mažai -chromo karščiui-atspariu ketu ir įprastomis liejimo grotelėmis, ši liejimo medžiaga užtikrina visapusiškai patobulintą atsparumą aukštai temperatūrai, atsparumą dilimui, atsparumą įtrūkimams ir atsparumą korozijai, kartu išvengiant didelio{10}}nikelio lydinio medžiagų brangumo. Tai yra pageidaujamas produktas pramonės ir kalnakasybos įmonėms, aplinkos apsaugos deginimo įrangos gamintojams ir katilus palaikančioms įmonėms keitimui, modernizavimui ir masiniam pirkimui. Pagrindinės medžiagų eksploatacinės savybės ir produkto rinkodaros pranašumai yra visiškai pristatyti taip:
I. Pagrindinės medžiagos našumo pranašumai
1. Puikus atsparumas aukštai temperatūrai ir degimui, labai sumažinantis laužo kiekį dėl šiluminės žalos
Specialiai pritaikyta aukštos -temperatūrinės krosnies sąlygoms, 1,4776 medžiaga gali stabiliai veikti esant ilgalaikei-900–950 laipsnių darbinei temperatūrai ir trumpam atlaikyti 1000 laipsnių aukščiausią temperatūrą, visiškai tinkama deginti aukštoje -temperatūroje, anglies, buitinių atliekų ir biomasės kuro atveju. Medžiagoje esantys daug chromo ir silicio lydinio elementai greitai suformuoja tankią ir stabilią apsauginę chromo oksido plėvelę ant grotelių paviršiaus, užkertant kelią įprastoms problemoms, tokioms kaip paviršiaus lupimasis, oksidacijos skilimas ir perforacijos perdegimas. Tuo tarpu jis pasižymi išskirtiniu atsparumu šliaužimui aukštoje-temperatūroje, išlaiko stabilią formą ir fiksuotus tarpus be deformacijos ar deformacijos ilgalaikio{10}}kaitimo metu. Tai efektyviai sumažina anglies ir šlako nuotėkį, užtikrina stabilų katilo degimo efektyvumą ir iš esmės išsprendžia trumpą įprastų grotelių tarnavimo laiką ir didelį perdegimo greitį esant aukštai temperatūrai.
2. Didelis kietumas ir atsparumas erozijai, dvigubai ilgesnis tarnavimo laikas
Su dideliu matricos karbido kiekiu ir tvariu kietumu aukštoje{0}}temperatūroje 1,4776 medžiaga yra skirta ir išsprendžia pagrindinę krosnių grotelių susidėvėjimo problemą. Jis veiksmingai atsparus nuolatinei trinčiai ir didelės spartos erozijai, kurią sukelia žaliavinė anglis, krosnies šlakas, smėlio priemaišos ir deginimo pelenai, ypač prisitaikant prie nuolatinio slankiojančių grotelių, stumiančių medžiagas ir nuolat veikiančių grandininių grotelių, didelio-dažnio susidėvėjimo sąlygų. Grotelių dantys nėra linkę poliruoti, plonėti ar sugesti. Palyginti su įprastomis karščiui-atspariomis ketaus grotelėmis,jo bendras tarnavimo laikas pailgėja 2-3 kartus, labai sumažinant įrangos išjungimo ir keitimo dažnumą. Jis tinka atšiaurioms degimo darbo sąlygoms, kuriose yra daug pelenų ir priemaišų, todėl pramonėje pirmauja dėl atsparumo dilimui ir ilgaamžiškumo.
3. Puikus atsparumas terminiam nuovargiui, apsaugantis nuo įtrūkimų kintančiomis šaltomis ir karštomis sąlygomis
Katilų ir deginimo krosnių krosnių grotelės veikia dažnai kintant šalto ir karšto aukšto -temperatūrinio degimo ir šalto oro aušinimo ciklais, dėl kurių lengvai atsiranda šiluminio įtempimo įtrūkimų, šaknų lūžimo ir bloko skiedimo. 1.4776 karščiui-atsparus lietinis plienas, pasižymintis geru kietumu ir puikiu terminiu stabilumu, kuris efektyviai slopina temperatūrų skirtumus ir stabdo temperatūrų skirtumus bei šilumos įtempius. įtrūkimai nuo šaltinio. Jis taip pat pasižymi išskirtiniu atsparumu smūgiams, gali atlaikyti smūgines apkrovas, atsirandančias dėl krintančio didelio kokso šlako ir medžiagų, nesulaužant ir nepažeisdamas. Pritaikytas 24 valandų nepertraukiamai gamybos sąlygoms, žymiai pagerina įrangos veikimo stabilumą ir išvengia staigių išjungimų gedimų.
4. Stiprus dūmų dujų atsparumas korozijai, tinka sudėtingoms kelių degalų darbo sąlygoms
Krosnies išmetamosiose dujose yra korozinių medžiagų, tokių kaip sieros oksidai, chloridai ir vandens garai. Didelė-chromo 1,4776 medžiagos matrica užtikrina puikų atsparumą sulfidacijai ir aukštos-temperatūros išmetamųjų dujų korozijai, veiksmingai užkertant kelią tarpkristalinei korozijai, taškinei korozijai ir grotelių rūdžių perforacijai. Jis gali stabiliai veikti tradiciniuose anglimi-kūrenamuose katiluose, biomase-kūrenamuose katiluose ir komunalinių kietųjų atliekų deginimo krosnyse, pasižyminčiose stipresne korozija. Sprendžiant paprastų grotelių lengvos korozijos, senėjimo ir didelio gedimo greičio problemas, pasižymi dideliu universalumu ir prisitaiko prie įvairių darbo sąlygų ir pramonės šakų.
II. Gamintojo gamybos ir proceso pranašumai
1. Tiksli liejimo technologija, skirta aukštos-kokybės liejiniams
Pritaikomi mūsų 1.4776 serijos krosnių grotelių liejiniaiprecizinio smėlio liejimo ir apdailos terminio apdorojimo technologija, griežtai laikantis DIN Europos gamybos standartų ir palaiko daugybę formavimo procesų, įskaitant prarastą putplasčio liejimą ir tikslumo investicinį liejimą. Liejiniai turi kompaktišką ir vienodą struktūrą be liejimo defektų, tokių kaip poros, smėlio skylės ir susitraukimo ertmės, pasižymi sklandžia išvaizda ir dideliu matmenų tikslumu su griežta tolerancijos kontrole, užtikrinančia puikią atitiktį įvairių katilų ir deginimo įrangos montavimo matmenims. Galime pritaikyti sudėtingas konstrukcines groteles, įskaitant laiptuotas groteles, kilnojamas groteles, fiksuotas groteles ir sustiprintas briaunotas groteles, pasižyminčias didesniu konstrukciniu tvirtumu ir puikiu apkrovos{2}}atlaikymu.
2. Griežta kokybės patikra, siekiant užtikrinti stabilią ir kontroliuojamą kokybę
Visų gamyklinių grotelių kokybės patikrinimai atliekami daug kartų, įskaitant spektrinį medžiagų bandymą, kietumo bandymą, neardomųjų defektų aptikimą ir aukštos-temperatūros našumo bandymus, kad būtų pašalinti prastesni produktai ir nekokybiškas veikimas. Kiekviena produktų partija garantuoja kvalifikuotą medžiagų sudėtį ir vienodus veikimo parametrus, išvengiant partijų skirtumų ir nestabilaus veikimo pagal kliento taikymo scenarijus. Mūsų kokybė yra patikima tiek atskiros įrangos keitimo, tiek partijos inžinerijos pagalbiniams projektams.
III. Rinkos sąnaudų efektyvumas ir viešųjų pirkimų pranašumai
1. Didelės sąnaudos, pirmasis pasirinkimas siekiant sumažinti išlaidas ir padidinti efektyvumą
Be brangių nikelio elementų, 1.4776 medžiaga sumažinapirkimo kaina daugiau nei 40 proc.palyginti su aukštai -nikelio karščiui-atspariomis lydinio grotelėmis, tokiomis kaip 1.4823 ir Cr28Ni48, o jos šerdies atsparumas aukštai-temperatūrai, atsparumas dilimui ir atsparumas korozijai yra daug pranašesnis už įprastas ketaus groteles. Jis puikiai suderina kokybę ir kainą, todėl pasiekiamas aukščiausios klasės-aplikacijų efektas su vidutine{8}}kaina. Tai labai sumažina klientų įrangos eksploatavimo ir priežiūros išlaidas, priedų keitimo ir išjungimo išlaidas, todėl užtikrinamas puikus ilgalaikis{10}}visų sąnaudų efektyvumas.
2. Suvirinama ir taisoma mažesnėmis eksploatacijos ir priežiūros išlaidomis
Skirtingai nuo didelio{0}}nikelio lydinio grotelių, kurias sunku taisyti ir kurias sugadinus reikia pakeisti, 1.4776 grotelės puikiai suvirina. Nedidelį susidėvėjimą ir nedidelius įtrūkimus kasdien naudojant galima pataisyti suvirinant vietoje-nepakeičiant viso priedo, todėl labai sumažinamos vėlesnės eksploatacijos ir priežiūros išlaidos, kartu sutaupoma laiko ir darbo.
3. Platus universalumas, skirtas visam-scenarijui įrangai pritaikyti
Produktai tinka visų tipų krosnių grotelėms, įskaitantgrandininės grotelės, stumdomos grotelės, pakopinės grotelės, stacionarios grotelės ir komunalinių kietųjų atliekų deginimo įrenginių mechaninės grotelės. Jie plačiai naudojami pramoniniuose anglimi-kūrenamuose katiluose, biomasės katiluose, buitinių atliekų deginimo įrangoje, elektrinėse ir gamyklos šildymo įrangoje. Kaip universalūs geriausiai parduodami priedai, skirti katilų gamintojams, įrangos priežiūros įmonėms ir inžineriniams projektams, taip pat yra pagrindinės ES eksportui skirtos grotelių medžiagos, atitinkančios vidaus ir užsienio pramonės kokybės standartus.
IV. Gamintojo aptarnavimo privalumai
1. Pilnas-specifinis tinkinimas ir gamyba pagal-pareikalavimą
Mes palaikome ne-standartinį tinkinimą, brėžinių pritaikymą ir pavyzdžių apdorojimą, todėl galime pagaminti viso-dydžio grotelių liejinius nuo 55 mm iki 2000 mm. Tiksliai pritaikyta gamyba tiek standartinėms dalims, tiek specialių -formos sudėtingų grotelių priedams, kad atitiktų klientų individualizuotos įrangos poreikius.
2. Pakankamas atsargų kiekis ir efektyvus pristatymas
Ištisus metus laikome pakankamai įprastų 1,4776 grotelių specifikacijų, palaikome masinį pirkimą ir{1}}vienos dalies pristatymą su itin-greita siunta. Tai išsprendžia klientų skubios priežiūros ir paketinio palaikymo grafiko poreikius ir užtikrina, kad nebūtų vėluojama normaliai gaminti ir eksploatuoti įrangą.
3. Patikima kokybės garantija ir -nerūpestingas aptarnavimas po-pardavimo
Visiems gaminiams suteikiama griežta kokybės garantija, be defektų ar prastesnių gaminių. Mūsų profesionali techninė komanda teikia modelio parinkimo ir montavimo konsultavimo paslaugas, rekomenduodama tikslinius grotelių modelius pagal klientų įrangos darbo sąlygas ir kuro rūšis, kad būtų išvengta modelių neatitikimo ir veikimo nesuderinamumo. Teikiame vieno-palaikymo paslaugas, kad klientams nereikėtų nerimauti-pirkti ir teikti paraiškas.
V. Santrauka
Integruojamos 1.4776 medžiagos grotelėsatsparumas aukštai temperatūrai, atsparumas dilimui, atsparumas įtrūkimams, atsparumas korozijai, lengvas remontas, didelės sąnaudos ir platus universalumas. Jie pašalina trumpą tarnavimo laiką, dažnus gedimus ir dideles įprastų grotelių priežiūros išlaidas, taip pat aukšto -nikelio lydinio grotelių kainos ir mažos kainos trūkumus. Jie yra optimalus pasirinkimas pramoninių katilų krosnių grotelių priedų keitimui ir atnaujinimui, masiniam pirkimui ir užsienio prekybai eksportuojant, padedant klientams užtikrinti stabilų įrangos veikimą ir labai sumažinti gamybos bei eksploatacijos priežiūros išlaidas!
